8 (800) 301-93-57info@fe-arma.ru

Отводы в изоляции

Отводы в ВУС изоляции
Отводы в ВУС изоляции
Отводы в ППУ изоляции
Отводы в ППУ изоляции
Отводы с СЭП покрытием
Отводы с СЭП покрытием
Отводы с ЦПП покрытием
Отводы с ЦПП покрытием
Отводы с ЭП покрытием
Отводы с ЭП покрытием

Это не то что вам нужно? Возможно товар еще не добавлен на сайт!

Оставьте заявку на нашу почту info@fe-arma.ru или по телефону 8 (800) 301-93-57, и мы с вами свяжемся.

Мы представлены в 55 городах во всех регионах РФ. Компания Ферус может организовать оперативную доставку заказа в любую точку России и СНГ. Обращаем ваше внимание, что конечная стоимость зависит от объема заказа. Цены носят информационный характер и не являются публичной офертой.

Фильтр

Исполнение
Условное давление, бар
Диаметр наружный с изоляцией
Марка материала
Метод изготовления
Материал
Условный диаметр
Оболочка
Стандарт продукта
Диаметр наружный
Изоляция
Покрытие
Угол изгиба
Толщина изоляционного слоя
Толщина стенки
Тип отвода
Тип изоляции
Присоединение
Тип шва
Найдено товаров: 42598
Наименование товара Марка материала Стандарт продукта Условный диаметр Условное давление Угол изгиба Цена
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 1000 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 1000 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 1000 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 30753-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции 09Г2С ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Ст3сп ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик
Отвод в ВУС изоляции Сталь 20 ГОСТ 17375-2001 100 16 180 Купить в 1 клик

Отгрузки

Отгрузка стальных клиновых задвижек
Отгрузка стальных фланцев 09Г2С
Поставка нержавеющих крутоизогнутых отводов 12Х18Н10Т
Поставка переходов эксцентрических нержавеющих 12Х18Н10Т
Поставка стальных концентрических переходов 09Г2С
Поставка эллиптических заглушек 09Г2С

Отводы в изоляции

Отводы в изоляции —компоненты инженерных систем, используемые для соединения 2 труб или каналов в системах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, сантехнике и других отраслях. 

Особенности

Необходимы в ситуациях, где нужно изменить направление стальных трубопроводов под углами 30... 90 градусов. Крайне ценятся в суровых эксплуатационных условиях за счет надежной защиты от коррозии. Используются при прокладке трубопроводных систем как под землей, так и под водой. Держат давление до 25 кгс/м2(2,5 МПа) при t окружающей среды в диапазоне от -20 до +60 °C. 

Изготавливаются из стали, обладают пенополиуретановой изоляцией (дополнительно защищает эти изделия от неблагоприятных атмосферных условий, снижает потери тепла), а их поверхность покрывается защитным слоем из оцинкованной стали или полиэтилена. Отличаются продолжительным сроком эксплуатации, стойкостью к различным повреждениям, повышенным нагрузкам. 

Тип конструкции определяет сферу применения, будь то уклада над поверхностью земли или под ней. Доступны в различных размерах и имеют несколько способов исполнения:

  • укороченное;
  • вертикальное,
  • стандартное.

Допустимо адаптировать или изготавливать с необходимыми параметрами (угол поворота, нестандартная длина плеч) в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Ключевые преимущества

К таким относят:

  • устойчивость к коррозии. Увеличивает срок службы изделия;
  • высокая гидроизоляция. Изолированные фитинги обладают высокой способностью предотвращать проникновение воды, что особенно важно для сохранения целостности системы;
  • снижение отказов на линии. Способствуют сокращению вероятности отказов и простоев в работе системы;
  • экономия на обслуживании. Снижают затраты на профилактическое обслуживание и ремонт системы;
  • увеличение срока эксплуатации. Помогают продлить эксплуатационный срок трубопровода, обеспечивая надежность, долговечность его работы.

Технические параметры

  Наружный диаметр, мм  

  Наружный диаметр по ППУ (тип 1, тип 2), мм  

  Углы: 30, 45, 60, 90;  

  L, мм –  

  масса, кг -  

57

125, 140

  ·         1000;

  ·         11...11.6.

76

140, 160

  ·         1000;

  ·         15...15.6.

89

160, 180

·         1000;

·         17.6...19.3.

108

180, 200

  ·         1000;

  ·         24.2…25.

133

225, 250

  ·         1000;

  ·         29.4...31.

159

250, 280

  ·         1000;

  ·         41.1…43.2.

219

315, 355

  ·         1000;

  ·         70.1…74.3.

273

400, 450

  ·         1000;

  ·         109.2…112.1.

325

450, 500

  ·         720...1050;

  ·         106.2…142.1.

426

560, 630

  ·         807...1100;

  ·         176.9…265.1.

 

Дополнительно:

  • условный диаметр – 25...1000 мм;
  • S – 2...11 мм.

Помимо отводов стандартной длины, доступны также отводы с укороченными плечами. Они применяются, когда требуется изменить направление потока только на небольшом участке трубопровода, и нет необходимости обрезать лишний конец стандартного отвода. Укороченные отводы обладают меньшим весом и, как следствие, более низкой стоимостью по сравнению со стандартными вариантами. 

Особенности эксплуатации отводов ППУ

Пенополиуретан считается лучшим материалом для теплоизоляции наземных, подземных трубопроводных систем. Он не боится коррозии, имеет пониженный коэффициент проводимости тепла, что делает его идеальным для таких задач. 

ППУ обеспечивает надежную защиту труб от окружающей среды, но степень этой надежности не всегда достигает 100%. В последние годы часто используется ППУ изоляция с встроенной системой быстрого дистанционного контроля. При производстве этой изоляции внутрь ППУ вкладывают 2 индикатора (без соприкосновения с защитным слоем либо трубой), которые позволяют оператору контролировать состояние изолирующего слоя. Это позволяет вовремя определять слабые участки трубопровода до возникновения аварийных ситуаций. Для обеспечения надежности работы СОДК индикаторы также могут быть установлены внутри отводов. Применяются такую систему не везде, а только на ответственных участках, требующих особого контроля. 

Конструкция

Данные отводы выполнены по принципу «труба в трубе» и имеют следующие составные части:

  • внутренняя стальная труба. Внутри отвода находится стальная труба, через которую передается жидкость или газ. Она выполняет основную функцию транспортировки среды;
  • внешняя стальная оболочка с цинковым слоем. С внешней стороны вокруг внутренней стальной трубы устанавливается еще одна труба из стали, которая покрыта цинковым слоем, служащим защитой от коррозии; 
  • центрирующие элементы. Между внутренней и внешней трубами размещаются элементы центрирующей опоры, которые обеспечивают равномерное распределение пространства между ними по всем сторонам; 
  • отвод из стальной пластины. В зоне изгиба отвода устанавливается специальная стальная пластина, которая увеличивает прочность всего изделия и обеспечивает его надежное функционирование; 
  • изолирующий ППУ-материал. Внутреннее пространство между внутренней стальной трубой и внешней стальной оболочкой заполняется материалом из пенополиуретана. Он служит для теплоизоляции и защиты от внешних агрессивных факторов. 

Виды

Существует 2 типа отводов ППУ:

  • крутоизогнутые (диаметром до 720 мм). Отличаются относительно небольшим радиусом изгиба, что весьма удобно при их монтаже. Выбор материала для оболочки зависит от будущих эксплуатационных условий и конкретных целей использования. Изготавливаются в соответствии с едиными технологическими стандартами методом горячей протяжки, который заключается в нагреве мерных заготовок до пластичного состояния с последующим протягиванием на специальном гидропрессе. Некоторые предприятия прибегают к методу штампования, что представляет собой альтернативный способ изготовления подобных деталей; 
  • секторные сварные (диаметром до 426 мм). Предназначены для плавного изменения движения рабочей среды. Создаются путем объединения секций, которые могут быть либо отрезками трубы, либо завальцованными листами, с последующим свариванием поперечными швами. Широко применяются в пищевой, нефтехимической, металлургической промышленности.

По виду оболочки предназначаются для:

  • подземной прокладки (ПЭ - полиэтиленовая);
  • надземной прокладки (ОЦ - оцинкованная).

Расшифровка маркировки

Для примера возьмем отвод 45-325х2, где

  • 45 – угол;
  • 325 – наружный диаметр;
  • 2 –S.

Производство

Процесс включает следующие этапы:

  • подготовка материала. Сначала материал, который служит основой для отвода, хорошо очищается от грязи и подвергается процедуре нагревания; 
  • установка центраторов. На стальную основу устанавливаются специальные центраторы, а сверху надевается защитная оболочка; 
  • заполнение полости ППУ. В образовавшееся пространство между защитной оболочкой и стальной основой вливается пенополиуретан. Для твердения ППУ требуется время, обычно около 10 часов. Время может быть сокращено, но для лучшего результата рекомендуется удерживать его больше; 
  • маркировка. Завершающим этапом создания изделия является нанесение маркировки. Она содержит важные сведения, которые помогают выбрать подходящий отвод, правильно установить его и обеспечить успешную эксплуатацию. 

Где применяются

Основные области:

  • отопление, кондиционирование воздуха;
  • нефтегазовая промышленность;
  • химическая промышленность;
  • водоснабжение, канализация;
  • энергетика;
  • морская, подводная инфраструктура;
  • производство, хранение пищевых продуктов и прочие отрасли.
Не нашли то, что искали?

Оставьте Ваш номер телефона, мы перезвоним и рассчитаем возможность изготовления вашего продукта

Нажимая кнопку Отправить, вы принимаете условия обработки персональных данных